+7(499) 704-64-06

Методы изготовления изделий из стеклопластика

Методы изготовления изделий из стеклопластика

Подготовительные работы перед производством стеклопластиковых изделий занимают всего 14 дней. Из стеклопластика можно изготовить изделия любой формы, сложности и цвета.

Формовка изделий из стеклопластика вручную

Технология этого процесса самая простая. Применяется для производства крупных деталей, таких как, например, лодочные и автомобильные корпуса, строительные конструкции.

К достоинствам этого метода можно отнести следующие:

  • уникальность - продукция может быть изготовлено любого размера и формы;
  • небольшая нагрузка на формы при прикатке;
  • небольшие затраты на стеклопластиковые формы.

У этого метода есть также некоторые недостатки:

  • невозможность регулировать состав наполнителя;
  • дороговизна ручного труда; большой расход материалов;
  • долгое производство изделия.

Этот метод изготовления стеклопластиковых изделий подходит для небольших предприятий.

Метод напыления

Применяется для изготовления недорогих деталей и простых конструкций. Здесь используется полиэфирный стеклопластик, из которого получаются хорошие санитарно-технические изделия.

Достоинством этого метода считается недорогое производство, по сравнению с ручным методом.

Но есть и недостатки:

  • трудности в изготовлении продукции сложной формы;
  • неблагоприятное влияние пыли из стекловолокна и паров от различных мономеров.

Сам технологический процесс напыления не сложный, он заключается в том, чтобы порубленное волокно смешать со смолой, после чего посредством распылителя нанести всё в форму, где масса должна застыть. Температурные параметры, дозировка компонентов, массовая составляющая стекловолокна - всё это тщательно контролируется.

Методы изготовления

Намотка

Применяется в производстве вращающихся тел: различных труб, цистерн, больших резервуаров. От цены оборудования, его оснастки и диаметра изделия зависит цена готового стеклопластикового предмета.

С помощью этого метода можно производить детали длиной в сантиметр и диаметром в миллиметр, а также крупные цистерны для различных судов и железной дороги.

Закрытая формовка

В этом процессе применяются термопласты и реактопласты. Продукция обладают такими свойствами, как термостойкость, звуко-, электро- и теплоизоляция, а также имеют твёрдую и жёсткую поверхность.

Пропитка

Применяется для производства небольших партий деталей, при этом требуется минимальное количество мономера и недорогая оснастка.

Недостатки следующие:

  • низкое качество поверхностного слоя, на который сверху наносят ещё один слой;
  • невысокая продуктивность;
  • большая усадка при производстве деталей.

Для увеличения производительности формы подвергаются теплообработке. Процесс изготовления автоматизирован, и используется движение вперёд-назад. Для более быстрого затвердевания изделия применяются смолы с улучшенными качествами.

Прессование

Применяется для изготовления бассейнов, детских игровых площадок, спортивных товаров, мебели. Весь процесс занимает от 4 до 7 минут.

Существует два вида прессования:

  • сухое - холсты и ткани предварительно пропитываются;
  • холодное - пропитка применяется в самой форме.